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    脈沖袋式除塵器粉塵濃度不達標的原因有哪些?

    【來源:利菲爾特 發布時間:2021-03-20 瀏覽: 0 次】

    脈沖袋式除塵器是目前市場上比較受歡迎的除塵設備,它不僅有效防止了粉塵溢出對環境造成的污染,同時除塵效率可以達到99%。
    但是在實際運用中,會出現排氣筒出口冒灰、粉塵排放量大的情況,這是怎么回事呢?該怎么解決呢?
    別著急,我們可從以下幾個方面查找原因:

    1.新裝的潔凈濾袋空隙較大  
    新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率較高,尚未達到最佳的過濾狀態
    隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上。

    2.檢查濾袋的安裝是否正確  
    通常的脈沖袋式除塵器,依靠濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內,通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區分。
    如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合,出現了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰。所以要逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發現縫隙的要及時壓緊密封。

    3.濾袋破損導致含塵氣流直接往外排 
    對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:

    用手動操作方式逐個倉室進行清灰,每次關閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據此可確定哪個倉室出現破袋。
    如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達標。
    需要更換濾袋時,建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換,保證每個濾袋具有同等阻力。

    4.檢查中間隔板是否焊接嚴密
    對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。

    如果中間隔板出現焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口冒灰。
    確保中間隔板的焊接質量,使進風通道與出風通道完全分隔,是除塵器制作安裝當中質量檢查的重點,一定要認真對待。
    總之,脈沖袋式除塵器效果不達標的原因是多方面的,只有采取有效的防護措施,才能使除塵設備長期穩定運行!

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